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CleanTop Optische Tische Performance-Serie

CleanTop Optical Table performance series
  • Überblick und Leistungsniveaus +


    Optische Tische und Isolationssysteme von TMC bieten dank der Ausführung komplett aus Stahl, höchster Kerndichte und der kleinsten auf dem Markt erhältlichen Waben-Zellfläche eine in der Branche führende Leistung und Steifigkeit.

    Die CleanTop Performance-Serie verfügt über drei Dämpfungsgrade sowie eine Vielzahl von Konfigurationsoptionen für verschiedene Anwendungsfälle. Einzelne Tische können zudem mechanisch gekoppelt werden, um komplexe, starre Tischformen ohne Verlust der Dämpfungsleistung zu schaffen.

    Die System 1 Ständersysteme für optische Tische (separat erhältlich) verfügen über die gleiche Flexibilität bei der Konfiguration und unerreichte Schwingungsisolationsleistung.

    Leistungsniveaus
    • Serie 784 (Research Grade)
      Optische Tische mit höchstem Leistungsniveau. Die in der Branche unerreichte Leistung der Ausführungen mit maximaler Dämpfung kombiniert kleinstmögliche Zellengröße und höchste Kerndichte mit dem einzigartigen CleanTop® Design, einer Ausführung komplett aus Stahl und dem höchsten auf dem Markt erhältlichen strukturellen Dämpfungsgrad.
      CleanTops der Ausführung mit maximaler Dämpfung werden für anspruchsvollste Anwendungen, wie etwa Interferometer, Holographie und ultraschnelle Laser empfohlen, sowie für Umgebungen mit starken Bodenschwingungen. Für eine bestmögliche Dämpfung aller Schwingungen kann dieser Tisch mit einem LaserTable-Base™ System, einem piezoelektrischen/pneumatischen, zweistufigen Hybrid-Schwingungsisolationssystem, kombiniert werden.
    • Serie 783 (Scientific Grade)
      Die Ausführung mit Standard Dämpfung (Scientific Grade) verfügt über die gleichen Konstruktionsmerkmale wie die derer mit maximaler Dämpfung (Research Grade) , einschließlich der Kerngröße und -dichte, CleanTop Kappen und komplette Stahlausführung, lediglich mit reduzierter innerer Dämpfung. Die maximalen Compliance-Werte für die Dämpfung der Scientific Grade Platten übersteigen die der Research Grade Ausführungen um den Faktor 4.
    • Serie 781 (Laboratory Grade)
      Bietet ein preisgünstiges Leistungsniveau für unempfindliche Anwendungen in Umgebungen mit geringeren Bodenschwingungen. Die Ausführung mit nominaler Dämpfung (Laboratory Grade) ist für allgemeine Laboranwendungen geeignet, bei denen primär eine starre, eben Auflagefläche erforderlich ist.

    Schnittbild interne Struktur optischer Tisch
  • Die Vorteile von CleanTop +


    Ausführung komplett aus Stahl. Keine Seitenwände aus Spanplatten oder Kunststoffschichten zwischen der Oberplatte und dem Wabenkern. Gewährleistet maximale Stärke und strukturelle Integrität

    Kleinste Kern-Zellgröße, höchste Kerndichte. Das CleanTop Design erfordert keine Vergrößerung der Zellgrößen des Wabenkerns, da CleanTop Kappen zylindrisch sind, nicht konisch, wie bei Modellen mit Kunststoffformteilen. Die durchschnittliche Zellgröße der CleanTop Kappen von 3 cm2 ist mindestens 50 % kleiner als bei Modellen mit Kunststoffschicht, wodurch höchste Steifigkeit und ein größtmöglicher Kontaktbereich für die Verbindung des Kerns mit der Platte erreicht werden

    Stahl-zu-Stahl-Verbindung. Der spritzwassergeschützte Kern des CleanTops benötigt lediglich zwei Verbindungsschichten: zwischen der Oberplatte und dem Kern und dem Kern und der Unterplatte. Bei Nachbauten muss eine dritte Verbindungsschicht hinzugefügt werden, welche die Struktur schwächt: zwischen der Oberplatte und einer Kunststoffschicht, der Kunststoffschicht und dem Kern und dem Kern und der Unterplatte.

    Thermische Stabilität. Durch die Ganzstahl-Ausführung des CleanTops wird sichergestellt, dass Materialien mit identischem Wärmeausdehnungskoeffizienten verwendet werden, was zu einer optimalen thermischen Stabilität führt. 

    TMCs optischer Tisch CleanTop ist die bis dato beste Option eines spritzwassergeschützten, sauberen, präzisen und korrosionsbeständigen optischen Tisches mit unerreichter Strukturleistung. Die CleanTop-Technologie ist jetzt ein Bestandteil aller optischen Tische von TMC.

    Die einzelnen CleanTop Kappen werden mittels Epoxidharz unter jeder Gewindebohrung angebracht, sobald diese gebohrt und gereinigt wurden. Die Kappen bestehen aus chemisch resistentem Nylon 6; Kappen aus Edelstahl (Legierung 304) sind auf Wunsch ebenfalls verfügbar. Die Bohrungen werden jetzt in die Deckplatte eingebracht und gesenkt, danach die Deckplatte mit offenen Gewinden gründlich gereinigt, mit Kappen versehen bevor die Deckplatte dann verklebt wird. Die Deckplatte wird in einem speziell entworfenen industriellen TMC Reinigungszentrum bearbeitet, wo eine Reinigungslösung unter Hochdruck und bei hohen Temperaturen durch jede Gewindebohrung gepresst wird, sodass sämtliche Bearbeitungs- der Gewindebohrrückstände entfernt werden. Durch mehrere Wasch- und Trockenzyklen wird vor dem Verkleben der Kappen eine praktisch „sterile“ Tischoberfläche sichergestellt.

    CleanTop ist eine weitere Innovation in der Tradition TMCs als Vorreiter der Branche für optische Tische, wie etwa:

    • Erster spritzwassergeschützter optischer Tisch (CleanTop) 
    • Erster vollständig aus Stahl gefertigter optischer Tisch 
    • Erster ölfreier optischer Tisch 
    • Erster an der Anordnung der Gewindebohrungen ausgerichteter Wabenkern
    • Erstes Breadboard in Leichtbauweise mit geformten statt gebohrten Öffnungen
    • Erste vakuum-kompatible optischer Platte
    Eigenschaften:
    • Auf der Oberfläche verschüttete Flüssigkeiten werden aufgefangen und können den Wabenkern des Tisches nicht erreichen.
    • Der Kern ist absolut rein und trocken, ohne Ölrückstände vom Gewindebohren, die ausgasen können.
    • Durch die extrem sauberen Gewindebohrungen können die Schrauben einfach und ohne Kraftaufwand eingedreht werden.
    • Heruntergefallene Kleinteile können einfach wieder entnommen werden.
    • Da beim Einsatz gefährlicher Chemikalien auf der Tischoberfläche kein Eindringen in den Kern möglich ist, bestehen keine Gesundheitsrisiken aufgrund von unerkannt in den Kern eingedrungenen Chemikalien. 
  • 20 Gründe, sich für TMC CleanTop optische Tische zu entscheiden +


    TMC CleanTop®

     

    Ausführung eines Wettbewerbers

     


    TMC: Seitenwände aus Formstahl

    Andere: Seitenwände aus Spanplatten


    TMC: Durchgängige Stahl-zu-Stahl Verklebung 

     

    Andere: Kern und Oberplatte getrennt durch schwache Kunststoffschicht


    TMC: Hohe Steifigkeit, kleine Kernzellengröße, einzelne Nylon-Kappen

    Andere: Weniger robust, große Kernzellengröße; Kappen aus Kunststoff-Formteil



    1. Seitenwände von TMC bestehen aus 2 mm (0,075 in.) dickem, gedämpften, kalt-verformten Stahl (siehe mittiges Foto oben). Andere Hersteller verwenden Spanplatten, die Feuchtigkeit absorbieren können - vermutlich aus Kostengründen. Zusätzlich bietet Stahl eine strukturelle Verbindung, die mit Seitenwänden aus Spanplatten nicht zu erreichen ist.

    2.Das Design von TMC erfordert keine Vergrößerung der Zellgrößen, da CleanTop-Kappen zylindrisch sind, nicht konisch wie Kappen aus gegossenen Kunststoffmembranen. Unsere durchschnittliche Zellgröße von 3 cm2 (0,5 in.2) ist mindestens 50 % kleiner als bei Tischkonstruktionen mit Kunststoffformteil-Schicht, wodurch höchste Steifigkeit und ein größtmöglicher Kontaktbereich für die Verbindung des Kerns mit der Oberplatte erreicht werden.

    3. Der spritzwassergeschützte Kern des CleanTops benötigt lediglich zwei Verbindungsschichten: zwischen der Oberplatte und dem Kern und dem Kern und der Unterplatte. Bei Nachbauten muss eine dritte Verbindungsschicht hinzugefügt werden, welche die Struktur deutlich schwächt: zwischen der Oberplatte und einem Kunststoffformteil, dem Kunststoffformteil und dem Kern und dem Kern und der Unterplatte.



    4. Um das übermäßige Herausdrücken von Epoxyd in die Kunststoffkappen zu vermeiden, verwenden nachgeahmte Konstruktionen nur eine äußerst dünne Epoxyd-Schicht zwischen der Oberplatte und der Kunststoffschicht. Die Dünne dieser Schicht kann durch Lufteinschlüsse beim Verkleben der Platte Hohlräume hervorrufen, welche die Verbindung beträchtlich schwächen.

    5. TMC setzt einen firmeneigenen Prozess ein, um die bearbeiteten Platten praktisch bis zur Sterilität zu reinigen. So werden absolut saubere Gewindebohrungen und eine hervorragende Epoxyd-Verbindung sichergestellt. Des Weiteren stellt die Reinigungsstation den Zugang zum einem sauberen Gebäude für die Endmontage dar, sodass die gereinigte Tischplatte nie in Kontakt mit einer rauen, industriellen Bearbeitungsumgebung gelangt. Beim CleanTop® Design wird nach diesem Reinigungsprozess keine weitere Bearbeitung, weiteres Abschleifen oder Polieren durchgeführt.

    6. Die Deckplatten von TMC optischen Platten sind streckgezogen, spannungsfrei und werden unter Druck auf einer präzise geläppten Granitplatte verklebt, ohne nachträgliches Schleifen – so werden Hitze und Spannung vermieden. Die fertige Platte ist garantiert und unabhängig von der Größe der Tischplatte über das gesamte Lochraster bis auf ±0,13 mm (0,005 in.) flach.

        
    TMC Deckplatte (oben) und Oberplatte des Konkurrenzdesigns (unten) nach dem Schleifen.

     


    7. Die Tischoberflächen von TMC Tischplatten werden leicht in einem kreisförmigen Muster poliert, um Grate zu entfernen, und bieten eine spiegelfreie, nicht reflektierende Beschaffenheit, ohne dass hierdurch interne Spannungen erzeugt werden.


    Spiegelfreie TMC Oberfläche (oben). Die geschliffene Oberfläche von Wettbewerbsmodellen erzeugt Reflektionen und Glanz (unten).




    8. Die Standard-Montagebohrungen von TMC Tischplatten verfügen über Gewinde des Typs 1/4-20 mit 1 in. Gewindeabstand oder M6 mit 25 mm Gewindeabstand. Amerikanische Gewindebohrungen 1/4-20 in versetzter Anordnung mit 1 in. Gewindeabstand und metrische Gewindebohrungen M6 in versetzter Anordnung mit 25 mm Gewindeabstand sind gegen einen geringen Aufpreis erhältlich. Kundenspezifische Raster, einschließlich großer Durchgangsbohrungen für Kabel etc., können durch unsere 2.000-Watt-Laser-Bearbeitungszentren problemlos bewerkstelligt werden.

    9. Alle TMC-Montagebohrungen sind an offenen Zellen im Wabenkern ausgerichtet (bei CleanTop® selbstverständlich, jedoch nicht notwendigerweise auch bei anderen Designs). So wird sichergestellt, dass der Kern nicht durch späteres Bohren und Verschraubungen während der Herstellung beschädigt wird, die strukturelle Integrität der Baugruppe erhalten bleibt und alle Montageschrauben ohne Behinderung vollständig eingedreht werden können.

    Ausgerichtete Bohrungen von TMC (ohne CleanTop® Kappen dargestellt.) (oben), nicht ausgerichtete Bohrungen eines Wettbewerbsmodells (unten).




    10. Jede Bohrung in einer TMC Tischplatte ist mit einem geschnittenen Gewinde versehen, der präzisesten bekannten Methode, es werden keine Einsätze verwendet. Einsätze können sich lösen und die Oberplatten können sich verziehen, wenn die Einsätze in zu kleine Bohrungen gepresst werden.

     
    Senkbohrungen bei TMC (oben) im Vergleich mit nicht versenkten Bohrungen beim Wettbewerbsmodell (unten)

    11. Montagebohrungen von TMC werden leicht versenkt, um Stege und Grate zu entfernen. Jede TMC Montageschraube kann beim ersten Einführen von Hand angezogen werden – es ist kein Schlüssel erforderlich. 

    12. TMCs Konzept der trockenen Breitbanddämpfung ist für einen optischen Tisch nur logisch. Andere setzen „abgestimmte“ Dämpfer ein, die nur für eine diskrete Frequenz funktionieren. Strukturresonanzen sind nicht diskret und werden daher nicht aufgehoben, sondern durch abgestimmte Dämpfer eher in zwei Resonanzen „gespalten“.


    13. TMCs Wabenkern wird aus kaltverfestigtem und beschichtetem Stahl mit 0,25 mm (0,010 in.) Stärke gefertigt, um Korrosion zu vermeiden und eine hohe Lebensdauer über Jahre hinweg zu gewährleisten. Ein stählerner Wabenkern ist das ideale Material für optische Tische, da das Elastizitätsmodul von Stahl dreimal so groß ist wie das von Aluminium.

    14. Der Wabenkern von TMC ist eine Struktur mit geschlossenen Zellen mit einer Basis-Zellgröße von 3 cm2 (0,5 in.2), wodurch eine Kerndichte von 300 kg/m3 (13-14 lbs/ft3) erreicht wird, deutlich höher als diejenige anderer Produkte auf dem Markt. Die effektive Kerndichte beträgt 18-20 (16 lbs./ft3), einschließlich Seitenwänden und Dämpfern.

    TMCs Wabenkern. 

     

    18. Die strukturelle Dämpfung von TMC Tischen erfolgt über Breitband-Masse-Dämpfer, die vom Kern getrennt sind, keine Hysterese oder Kriechen der Tischplatte zulassen und die Steifigkeit der Platte nicht beeinträchtigen. 


    19.Unsere einzigartige, direkte Verbindung zwischen Kern und Oberfläche verbessert die Wärmeleitfähigkeit des Kerns zur Außenumgebung, sodass die „thermischen Relaxationszeit“ des Tisches reduziert wird.

    20. Alle unsere Deckplatten, der Kern, die Seitenwände und Dämpfer sind aus Stahl gefertigt und verfügen über den gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Ein TMC Tisch dehnt sich daher auch in Situationen mit wiederholten Temperaturwechseln als Ganzes aus und zieht sich wieder zusammen, wodurch die strukturelle Integrität gewährleistet bleibt und ein langfristiger interner Spannungsaufbau verhindert wird.

  • Spezifikationen +


    • Kern: Stahl-Wabenstruktur, geschlossene Zellen, Wandstärke mit 0,2 mm (0,01 in.) Dicke
    • Kern-Schubmodul: 275.000 PSI (19300 kg/cm2)
    • Kern-Zellgröße: < 0.5 in.2 (3 cm2)
    • Kerndichte: 213 kg/m3 (13,3 lb/ft3)
    • Ebenheit: +/-0,13 mm (0,005 in.) über das gesamte Lochraster, unabhängig von der Tischgröße | +/-0,1 mm (0,004 in.) über einen Bereich von 60 x 60 cm (2 x 2 ft)
    • Deckplatte: Ferromagnetischer Edelstahl Serie 400 mit 5 mm (3/16 in.) Stärke
    • Seitenwände: Gedämpfter Kanal aus Stahlprofil, mit Vinyl verkleidet
    • Gewindebohrungen: Hinterlegt mit CleanTop-Nylonkappen mit 25 mm (1 in.) Länge. Stahlkappen optional.

     
  • Leistung +


    Vergleich der Dämpfungsleistung zwischen den drei Dämpfungsgraden
    Dämpfungsleistung optischer Tisch der maximaler Dämpfung (Research Grade)

    Research Grade: die Daten zur Nachgiebigkeit der Tischecken geben die Bewegung des Tisches als Reaktion auf den Anstoß eines kalibrierten Hammers an. Die fehlende Reaktion unterhalb von 300 Hz weist auf eine extrem hohe Dämpfung sowie eine ausgezeichnete Leistungsfähigkeit der gesamten Struktur hin. Die Nachgiebigkeit wurde mit einem Tisch von 122 x 244 x 30 cm gemessen.


    Dämpfungsleistung optischer Tisch mit Standard Dämpfung (Scientific Grade)

    Scientific Grade: die Daten zur Nachgiebigkeit der Tischecken zeigen einen höheren Maximalwert für die Nachgiebigkeit als bei der Research Grade Ausführung. Die Nachgiebigkeit wurde mit einem Tisch von 122 x 244 x 30 cm gemessen.


    Dämpfungsleistung optischer Tisch mir nominaler Dämpfung (Laboratory Grade)

    Laboratory Grade: Die Daten zur Nachgiebigkeit der Tischecken zeigen eine höhere Verstärkung der Resonanzfrequenz des Tisches. Die Nachgiebigkeit wurde mit einem Tisch von 122 x 244 x 30 cm gemessen.


    Innere Dämpfung

    TMC ist bereits seit Langem ein Anhänger der Philosophie, dass die trockene Dämpfung eines optischen Tischs ölbasierten Dämpfungen vorzuziehen ist. Die Eigenschaften von Öl können sich mit der Zeit verändern und verborgene Öl-Behälter laufen immer Gefahr, von einem Endbenutzer bei der Anpassung seines Systems beschädigt zu werden.

    Unser Ansatz zur Dämpfung struktureller Resonanzen basierte konsequent auf dem Konzept der „breitbandigen Dämpfung“. Die „abgestimmte Dämpfung“ oder der Einsatz von Resonanzdämpfern zur Erzeugung einer hinsichtlich der Biegeeigenschwingung der Tischplatte phasenverschobenen Resonanz ist ein fraglicher Ansatz. Zum einen wird hierbei angenommen, dass die Dämpfung so eingestellt werden kann, dass sie exakt mit der Resonanzfrequenz der Tischplatte übereinstimmt. Die Resonanzfrequenz eines optischen Tisches variiert in Abhängigkeit von der Last, Lastverteilung, Temperatur sowie der Anwesenheit der Dämpfung selbst. Daher ist es in der Praxis schwierig, die Dämpfer auf die Resonanz des Tisches einzustellen. Zudem wird hierbei angenommen, dass nur eine Dämpfung der niedrigsten Resonanzfrequenz notwendig ist, obwohl viele sekundäre Biege- und Dreheigenschwingungen ebenfalls berücksichtigt werden müssen.

    Was noch wichtiger ist, die Idee, einen abgestimmten Masse-Dämpfer einzusetzen, um eine strukturelle Resonanz zu dämpfen, ist an sich bereits fehlerhaft. Eine abgestimmte Dämpfung ist nur bei der Dämpfung diskreter Resonanzen wirkungsvoll und nicht für die Dämpfung einer breitbandigen resonanten Struktur geeignet. Einfach ausgedrückt, „spaltet“ ein abgestimmter Dämpfer eine Strukturresonanz in zwei Resonanzen, in dem er ein gekoppeltes Massensystem erzeugt.




    Die firmeneigenen Breitband-Dämpfungstechniken von TMC sind die effizienteste Art, einen optischen Tisch zu dämpfen. Dieser Ansatz funktioniert für den gesamten ausschlaggebenden Frequenzbereich, da hier Energie bei den primären, sekundären und höheren Resonanzfrequenzen abgeleitet wird. Zusätzlich wird die Leistung nicht durch das Hinzufügen von Gewicht zur Tischplatte beeinträchtigt.

    TMCs CleanTops werden unter Einsatz fortschrittlichster Methoden zur strukturellen Analyse und Design entwickelt. Die oben gezeigte Betriebsschwingung wurde mittels einer Laser-Scanning-Vibrometrie (LSV) genannten Technik gemessen. LSV gehört zu den empfindlichsten und präzisesten kontaktlosen Schwingungsmesstechniken, die auf dem Markt erhältlich sind. Sie nutzt den Laser-Doppler-Effekt, um das Verhalten eines gesamten Tischs zu messen statt das Verhalten eines diskreten Punktes.

     



    Zusammenfassung strukturelle Dämpfungsleistung

    Für optische Tischoberflächen von TMC bestehen garantierte, unübertroffene Leistungsniveaus. Zusätzlich bietet TMC mit drei Breitband-Dämpfungsgraden und drei Umgebungsoptionen größte Flexibilität bei der Auswahl eines Leistungsniveaus. Die garantierten maximalen Nachgiebigkeitniveaus für den maximalen Dämpfungsgrad sind in den nachfolgenden Grafiken dargestellt. Der Standard-Dämpfungsgrad bietet viermal höhere Nachgiebigkeit als die dargestellten. Der minimale Dämpfungsgrad wird ausschließlich für unempfindliche Anwendungen empfohlen. Die Kurven fassen die garantierten Leistungsniveaus der optischen Tische von TMC zusammen. Zusätzlich werden die Daten zur Nachgiebigkeit der Tischecken für die drei verfügbaren Dämpfungsgrade dargestellt. Die Daten wurden durch Stoßprüfung mittels einem kalibrierten Hammer mit einem Pfund Gewicht, einem Beschleunigungsgeber und einem Zweikanal-Spektrumanalysator gesammelt. Wie diese Beispiele zeigen, liegt die tatsächlich gemessene Leistung oft deutlich über der von uns garantierten Leistung. 



  • Optionen für Ständer (Standfüße) +


    TMC bietet eine breite Auswahl von Fußsystemen für CleanTop optische Tische an.

    Unsere optischen Tische passen üblicherweise hervorragend mit unseren Micro-g pneumatischen Schwingungsisolationssystemen zusammen, die über das beste Preis-Leistungsverhältnis verfügen.

    Für weniger schwingungsempfindliche Anwendungen bieten wir starre, nicht-isolierende Standfüße an, wohingegen hochempfindliche Instrumente von unseren STACIS Lösungen für piezoelektrischen Schwingungsdämpfungstechnologie, wie etwa LaserTable-Base, profitieren.

    Sehen Sie sich hier alle Ständersysteme für optische Tische an.

  • Zubehör und Optionen +

  • Fotos von Anwendungsbeispielen +

  • Konfigurationsguides (Video) +

  • Konfigurationshandbücher (PDF) +

  • Bestellinformationen +


    Sie können jetzt ein Angebot für CleanTop optische Tische über unseren Online-Produktkonfigurator anfordern.

    TMC bietet eine breite Auswahl von Standardgrößen und -dicken für CleanTop an. Spezielle Konfigurationen sind auf Anfrage möglich.

       Standardbreite
    Standard
    Länge
    81 cm (30 in.)
    (750 mm)
    81 cm (36 in.)
    (900 mm)
    81 cm (40 in.)
    (1000 mm)
    81 cm (48 in.)
    (1200 mm)
     
    81 cm (59 in.)
    (1500 mm)
     
    48 Zoll (1200 mm) - - - -
    60 Zoll (1500 mm)
    72 Zoll (1800 mm) -
    80 Zoll (2000 mm) - - -
    96 Zoll (2400 mm) -
    120 Zoll (3000 mm)
    144 Zoll (3600 mm) - - -
    168 Zoll (4200 mm) - - -
    192 Zoll (4800 mm) - - -
    Standard
    Dicke
    8 Zoll (203 mm) 12 Zoll (305 mm) 18 Zoll (457 mm) 24 Zoll (610 mm)
    Gewichtsfaktor 0,225 lb/in.2
    (16 g/cm2)
    0,265 lb/in.2
    (19 g/cm2)
    0,420 lb/in.2
    (30 g/cm2)
    0,475 lb/in.2
    (33 g/cm2)
    Standardoptionen für Gewinderaster 
    Glatt
    (keine Gewindebohrungen)
    Amerikanisch
    1/4-20 Bohrungen
    1" Gewindeabstand 
    Metrisch
    M6 Bohrungen
    25 mm Gewindeabstand
    Double Density™ amerikanisch
    Versetzte 1/4-20 Bohrungen
    1" Gewindeabstand
     
     Double Density™ metrisch
    Versetzte M6 Bohrungen
    25 mm Gewindeabstand
    Ständersysteme müssen separat bestellt werden. Siehe Seite der Ständersysteme.
  • OLD ORDER CHARTS +


    Sparen Sie Zeit, indem Sie ein Angebot über unseren Online-Produktkonfigurator anfordern.

    Aufbau der Artikelnummer

    Beispielmodell: 784-455-02DR

    Code 784 455 02DR
    Code-Beschreibung Präfix-Code Größen-Code
    Suffix-Code
    Leistung / Dämpfungsgrad / Material Gewinderaster und andere Optionen
    Beispielhafte Artikelbeschreibung Maximale Dämpfung (Research Grade) 48 x 96 x 8 in. 1 in. Gewindeabstand - 1/4-20
    versetzte Anordnung
    DoubleDensity
    Präfix-Tabelle
    Code Performance-Serie Innerer Dämpfungsgrad Material
    784 Maximale Dämpfung (Research Grade) Maximum Standardmäßig Stahl
    Kunststoff-Kappen
    783 Standard Dämpfung (Scientific Grade) Standard
    781 Nominale Dämpfung (Laboratory Grade) Nominal
      Speciality-Serie    
    794  ClassOne
    Maximum
    Standardmäßig Stahl, Kunststoff-Kappen
    794ss Standardmäßig Stahl, Stahl-Kappen 
    793   Standard Standardmäßig Stahl, Kunststoff-Kappen 
    793ss  Standardmäßig Stahl, Stahl-Kappen 
    714  Nichtmagnetisch  Maximum Legierung 304, Kunststoffkappen
    714L Legierung 316, Kunststoffkappen
    Größentabelle
    Oberflächenabmessungen Code
    in. m
    Dicke
    8 in. / 203 mm 12 in. / 305 mm 18 in. / 457 mm 24 in. / 610 mm
    30 x 60 0,75 x 1,5 432 632 - -
    30 x 72 0,75 x 1,8 491 691 - -
    30 x 96 0,75 x 2,4 492 692 - -
    30 x 120 0,75 x 3,0 493 693 - -
    36 x 60 0,9 x 1,5 436 636 - -
    36 x 72 0,9 x 1,8 439 639 - -
    36 x 96 0,9 x 2,4 440 640 740 840
    36 x 120 0,9 x 3,0 494 694 794 894
    40 x 60 1,0 x 1,5 443 643 - -
     40 x 80 1,0 x 2,0 444 644 744 844
    40 x 120 1,0 x 3,0 445 645 745 845
    48 x 48 1,2 x 1,2 447 647 - -
    48 x 60 1,2 x 1,5 449 649 - -
    48 x 72 1,2 x 1,8 451 651 751 851
    48 x 96 1,2 x 2,4 455 655 755 855
    48 x 120 1,2 x 3,0 459 659 759 859
    48 x 144 1,2 x 3,6 463 663 763 863
    48 x 168 1,2 x 4,2 465 665 765 865
     48 x 192 1,2 x 4,8 467 667 767 867
    59 x 60 1,5 x 1,5 470 670 770 870
    59 x 72 1,5 x 1,8 471 671 771 871
    59 x 80  1,5 x 2,0 472 672 772 872
    59 x 96 1,5 x 2,4 473 673 773 873
    59 x 120 1,5 x 3,0 475 675 775 875
    59 x 144 1,5 x 3,6 476 676 776 876
    59 x 168 1,5 x 4,2 477  677 777 877
    59 x 192 1,5 x 4,8 478 678 778 878
    Gewichtsfaktor  0,225 lb/in.2
    16 g/cm2
    0,265 lb/in.2
    19 g/cm2
    0,420 lb/in.2
    30 g/cm2
    0,475 lb/in.2
    33 g/cm2
    Suffix-Tabelle
      Code
    Lochraster Keine Optionen DoubleDensity Gewinderaster DoubleDensity + Gewinderaster 
    Keine Gewindebohrungen 00R - -
    1 in. Gewindeabstand - 1/4-20 + Laser-Port 01R 01DR 01GR 01DGR
    1 in. Gewindeabstand - 1/4-20 02R 02DR 02GR 02DGR
    25 mm Gewindeabstand - M6 + Laser-Port 11R 11DR 11GR 11DGR
    25 mm Gewindeabstand - M6 12R 12DR 12GR 12DGR

    Ständersysteme müssen separat bestellt werden. Siehe Seite der Ständersysteme.